阻燃短纤维的发展现状如何?-尊龙新版官网网页版

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[阻燃短纤维的发展现状如何?]
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随着人们对功能型纤维要求的逐步提高,尊龙新版官网网页版-尊龙凯时app的研究也更加深入,那么尊龙新版官网网页版-尊龙凯时app的发展现状究竟如何?


1、阻燃聚酯纤维


阻燃聚酯早在上世纪80 年代就已经工业化,90 年代中期,由塞拉尼斯开发的磷系阻燃单体,成功用于传统纺织品。杜邦、赫斯特、东洋纺等公司以有机、无机阻燃剂及复配阻燃体系,采用共聚、共混法相继实现阻燃聚酯纤维产业化。东丽纤维研究所(中国)有限公司以共聚共混相结合工艺制得了阳离子可染阻燃聚酯纤维。德国巴斯夫公司采用共聚合的方法获得的阻燃聚酯可用于生产纤维。意大利ital match chemicals、荷兰帝斯曼及日本adeka 公司均有阻燃聚酯纤维的相关专利报道。


近年来我国阻燃聚酯纤维发展迅速,四川大学、青岛大学、北京服装学院及东华大学等科研院所均有阻燃聚酯纤维的研究报道或授权专利。比如江苏盛虹集团、上海石化、仪征石化、上海德福伦的阻燃聚酯长丝或短纤维均实现了规模化生产,并实现了出口创汇,其中上海石化生产的阻燃聚酯工业丝强度达到6.0cn/dtex。但是,目前阻燃聚酯纤维的抗熔滴、抑烟等性能仍有待进一步提高。


2、阻燃聚酰胺纤维


阻燃聚酰胺研究多集中于树脂领域,且以共混阻燃为主,巴斯夫、罗地亚、帝斯曼等公司均有代表性阻燃塑料产品。但阻燃聚酰胺纤维因制备技术难度高,仅有瑞士ems 公司宣布研发出共聚阻燃聚酰胺纤维,却未有市售产品。


我国共聚型阻燃聚酰胺纤维研究主要集中在高校和研究所,尚未实现产业化。东华大学与广东新会美达股份有限公司合作开发出阻燃聚酰胺6纤维,然而长效耐水洗性受限。神马公司的b890un 牌号以及其他公司的少数阻燃聚酰胺产品通过机械共混的方式加入磷系或其他无卤阻燃剂,其阻燃性能均能达到ul94 v-0 等级。上海安凸塑料添加剂公司也有皮芯型阻燃聚酰胺6纤维的报道。上海凯赛生物科技有限公司开发的生物基聚酰胺56纤维具有本质阻燃性能,极限氧指数大于32,纤维强度≥ 4.5cn/dtex,广泛应用于阻燃服装与装饰领域。


3.、阻燃再生纤维素纤维


国外阻燃纤维素纤维及其制品的研究领先于国内,且早已实现产业化。奥地利lenzing 公司、芬兰kemira 公司、日本旭化成等公司采用共混法实现了阻燃再生纤维素纤维的产业化,其纤维在防护服、针织物及家用纺织品得到了广泛的应用。


国内青岛大学、天津工业大学及恒天海龙股份有限公司采用自主研发的硅系、磷系及磷氮系阻燃剂,制备了性能良好的阻燃粘胶纤维;唐山三友集团化纤有限公司、吉林化纤股份有限公司采用磷系阻燃剂,开发出磷系阻燃粘胶纤维;北京赛欧兰阻燃纤维有限公司,研发出新一代对环境友好型硅- 氮系阻燃粘胶纤维。但目前阻燃粘胶纤维的强度、阻燃耐久性等仍有待进一步提高。


4、 阻燃维纶


维纶目前只有我国、日本和朝鲜有工业化生产,但是日本和朝鲜均无阻燃维纶产品。


我国的阻燃维纶是由四川大学在80年代与四川维尼纶厂合作研发的,本世纪初原总后军需所开始组织川大和川维研制高强维纶,在此基础上,军需所继续组织四川大学和上海全宇生物科技遂平有限公司自主研发了集酸源、碳源和气源为一体的高效无卤低烟无毒的阻燃剂,并开发出阻燃维纶制备成套工艺技术,成功制得极限氧指数达29,纤维强度≥ 7.5cn/dtex,且可染色的高强阻燃维纶。阻燃维纶与其他阻燃纤维混纺面料,已应用于武警雪豹突击队、猎鹰突击队、武警航空作战大队、武警救援部队、火箭军作战服、解放军维和部队。


以上就是四大类尊龙新版官网网页版-尊龙凯时app的发展近况。


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